卷圆机是锻压机械行业中常用的设备之一，也被称为法兰成型机，分为三辊式、非对称三辊式、四辊式和水平下调式等。这里我们主要讲解常见的三辊式。三辊式卷圆机上辊位于两下辊中间，上下辊之间的距离应根据板材的弯曲半径决定。卷圆过程分为5个阶段：1.上托辊下降使得板材完全；2.上下辊转动，带动板材从头到尾主板弯曲；3.上下托辊反向转动，使板材前端到底两个下托辊之间的某一个位置；4.反复完全板材，直到卷成筒状；5.托辊停止转动，上托辊上升退出。     卷圆机的机械传动系统分别安装在冷弯滚轮前方两侧，机械传动系统主要由电机、减速机、齿轮和主动辊轮等组成。整个机械传动为二级传动，主动辊轮的传动系统由电气系统控制。在卷圆过程中，要求型材行走缓慢、平稳，这样可以避免因速度过快而使得型材发生翘曲变形，且易于实现控制。整个传动系统安装在卷圆机底座上，传动结构怄气紧凑，外廓尺寸小。因此一级传动选用摆线针减速机。一方面摆线针减速机传动比大，传动效率高，传动平稳性和可靠性较好；另一方面摆线针减速机与底座可直接立式安装，使得整个传动系统紧凑。二级减速为挟持圆柱齿轮传动，同时举报上述特点，充分满足生产要求。      卷圆机在工作过程中，型材在行走时主要受到辅助系统托架的滚定摩擦阻力和冷弯卷圆辊轮的摩擦力。通过分析，这两种力都比较小，主要是受到辊轮通过型材传递过来的挤压力。通过分析得知，驱动主动辊轮转动的力并不是很大，所以驱动电机功率一般比较小。      卷圆机的液压系统是**基本的系统，即单杠系统，但在元件和油路的选择上有一定的特点。齿轮泵具有外形尺寸小、结构紧凑、对油的污染不敏感、工作可靠的优点，因此其动力元件选用齿轮泵。在卷圆机加工制造过程中，液压缸的速度要求较为缓慢，一方面可以避免因冷弯速度过快引起型材失稳使得强度遭到破坏；另一方面便于操作，液压缸行程定位易于控制，提高加工精度和质量。卷圆机的电气控制包括电动机的真反转控制，液压泵的启动有专门的电控柜操作方便。卷圆机的底座由钢板和工字钢焊接而成，是整个设备刚性支撑。

 一、直线振动筛振动振动电机安装方法： 1.按照电机地脚孔将振动电机安装到到直线筛机上。振动电机引线向里。拧紧螺丝（注：用加力杆加力） 2.将两台振动电机电机引线按色别并联接到一起，用同一根电源线引出。 二、直线振动筛箱体安装方法： 1.将筛机支架放平，弹簧座向上。 2.筛机支架找平后，用输送带或橡胶皮垫起。 3.将筛机箱体翻过来，振动电机向下。 4.将弹簧放在弹簧座上把箱体抬起放在弹簧上即可。 三、直线振动筛筛框安装： 1.检查筛网是否有漏洞孔径是否符合要求。 2.将筛框依次放入箱体。(注：孔径小的放下面)筛网长出的部分放在进料口斜板内(注：筛网在上，托网在下)筛框按次序放平 3.将筛箱内筛框压紧，用扳手将螺丝拧紧 4.安装筛盖，用扳手拧紧。  四、直线振动筛试机 1.将筛机电源引线接到带有电机保护器开关上。  2.确认螺丝、电源线安装无误后，接通电源试机 3.接通电源后，听筛机运行声音是否正常。用少许物料放在筛盖上，看物料是否走料正常（注：物料在筛面上行走形式是弹跳并向前直线运行的） 4.如果物料不正常运行则需调换电机线头。不能直接在开关下方调换线头，需要从电机引线处调换。具体操作如下：把原来接在一起的三根电机线任意调换两根(电机甩块转动方向为相反方向转动) 5.运行正常即可投料正常生产 五、直线振动筛故障排除方法 1.振动筛开机和停机时，因电机共振会产生跳动，噪音大属于正常情况。 2.如果正常运行时，运行不平稳A检查两台电机甩块角度是否相同。B电机与筛机连接螺丝是否拧紧C压框螺丝是否拧紧。D筛机支架是否支平 3.走料不匀，产量小，解决方法是 让进料口均匀下料，物料在筛面上均匀运行

        目前矿山、化工等行业所使用的筛分设备多为大型直线振动筛，但通常由于多方面的原因造成设备的轴承部位故障频繁，同时这也是国内大型振动筛所使用的激振器都都普遍存在的问题，激振器的轴承使用寿命较短，将严重影响用户的生产使用，因此有必要对这些部位的润滑及保养的要点总结出来，帮助用户更好的操作和维护直线振动筛，延长设备的使用寿命。      根据经验分析，激振器内的轴承使用寿命较短，经常出现因润滑不良引擎轴承发热、烧毁等现象，严重影响直线振动筛的正常运行，从而降低了直线振动筛的使用寿命和设备的可靠性。润滑对振动筛的正常运转起着十分重要的作用，不仅能够降低摩擦系数、减少磨损、减低温度，而且哟清洁冲洗、防腐、密封、减震及降低噪音的效能，因此搞好直线振动筛的润滑是保证设备性能、延长设备使用寿命的关键。而工矿行业所使用的大型矿筛由于工作环境比较恶劣、振动大等特点，激振器的良好润滑就成为设备平稳运转的重要日常工作。      主要是由于生产环境对激振器内轴承的影响较大。工矿、矿山等行业生产过程中通常粉尘较大，在直线振动筛使用过程中，粉尘容易进入轴承内部造成轴承内的润滑油粘度增大，振动筛在运行中所消耗的能量加大，同时运行过程中所散发的热量也增大，对轴承的损耗程度加快，因此极容易造成轴承过早损坏，所以在直线振动筛生产过程中要尽量做好轴承部位的密封性，延长部件的使用寿命。      另外一个方面是定期对轴承部位进行润滑，对直线振动筛定期进行保养是日常工作中重要的组成部分，在清洗过程中可以同时对轴承的磨损情况进行分析及更换，同时还能对轴承内部进行润滑，保证部件润滑良好。但在注油时，必须统计作业，而且注油量大大小依靠人工经验，因注油过量导致的发热及油量过少引擎的轴承抱死现象时有发生，不仅降低了直线振动筛的运转效率，增加了检修维护费用，而且影响整个生产系统的连续运行。因此在给激振器轴承润滑时要考虑这几个方面：直线振动筛的工作环境、工作条件；设备的发热、散热状况；所使用的油脂性能、注油量及注油周期；润滑点的数量及分布情况。      用户在给直线振动筛轴承润滑时，应综合考虑上面几个方面，结合振动筛使用情况合理安排润滑时间和注油量等方面。近年来随着润滑技术及设备的不断发展和创新，有条件的用户可以为直线振动筛选择一些自动润滑系统，可以实现润滑工作的自动进行，减少了人力维护的麻烦，同时也可以随时设置加油时间和停止时间，注油量实现无级调节，节约了用户停机时间，提高了生产效率。对直线振动筛的润滑需要定期进行，既可以对激振器轴承部位的磨损情况进行检查，同时也可以保证设备无故障运行，有效的提高了设备的使用寿命。

 振动电机作为振动筛的主要振动源，必须具备设计合理， 结构简单、紧凑、 激振效率高、节能、安装与调试方便的优点。    目前，许多振动电机的生产厂家在产品出厂的时候，往往把振动电机的激振力 调到**大值，在完成振动电机的试车过程后直接出厂，而有许多的用户在对振 动电机进行选型使用的时候，往往选型不是十分的准确，激振力的调节方法也 没有没有很好的把握，再加上振动电机的工作环境非常恶劣，振动电机一经安 装后，就很少有人再去考虑激振力的大小是否符合使用，这一以来就造成了相 当一部分的振动电机一直在很大的激振力的状态下工作，好比大马拉小车的现 象，不但损耗了电能，还缩短了电机的使用寿命。从而正确选择振动电机，调 整激振力的大小，不仅可以提高生产率，还可以延长电机的使用寿命。    振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。偏心块有一定的形 状和质量，常分为固定和可动两部分。对于某一型号的振动电机，偏心块的形 状，质量和角速度是确定的，通过改变重合角( 两偏心块相互重叠部分形成的 夹角成为重合角) 。而改变偏心距，从而改变激振力的幅值，以达到调节激振 力的作用。振动电机由于结构简单，紧凑和安装方便，且激振力可根据需要在 零至**大值之间任意调节，使得在各行业的应用越来越广泛。    一般来说，振动电机的相关技术参数主要有：激振力KN, 功率KW, 电流A, 振频 r/min, 安装尺寸等，这些在振动筛的使用说明书中都会有标明，所以用户如果 有需要更换电机时应注意对照这些参数，为振动筛设备选择**合适的振动电机。  

             电磁振动筛主要用于包装工艺流程中，将水泥中的粗颗粒进行分离，以得到合格的水泥粉料。本振动筛的电磁振动器有八种安装角：90°、82.5°、67.5、60°、52.5°、45°、37.5°、30°，使用时可根据产量和筛分精度要求自行调整。图中前后减振吊钩距离914系按60°安装角时的数值。电磁振动筛适用于医药、食品、化工、化妆品等工业的原料过筛。 DZS型电磁振动筛主要特点: 1.无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。 2.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。  3.电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。   本实用新型公开了一种自适应振动电磁振动筛，它采用电磁铁和弹性钢板作为振动筛的振动源，并用直流电直接作为电磁铁的驱动电源，电磁铁线圈上串联有一个分体式开关，该分体式开关的一部分随着振动筛的振动筛盘一起运动，其另一部分固定在振动筛的机座上不动，分体式开关可为机械式触片开关或为电子式开关或磁力式开关。 DZS型电磁振动筛工作原理:   DZS型电磁振动筛本机由机座、振动室、料门、电磁激振器组成，机器激振器开动后，产生振力，带动振动室振动，使物料向下分层过滤（筛），达到产品规定的质量要求.该机具有工作效率高、能耗低、噪音小、工作稳定可靠、零件不易损坏、使用寿命等特点。 DZS型电磁振动筛外形尺寸及参数表:   筛床规格 600×1500 电磁振动器（W）    750 筛网孔尺寸（mm） 3×3 半波整流周率（Hz） 50 筛网分物料 水泥 工作电流（A） 7.3 振动频率（min-1） 3000次/min 交流电源电压（单相）（V） 380 生产能力（t/h） 30 设备重量（Kg） 581 友情提示:表中生产能力是3×3筛网，60°安装角的数值，需增大生产能力可换筛网规格或调安装角。

三次元振动筛分过滤机(旋振筛)的基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明： 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 安装前的准备: 1、检查电机标牌是否与要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 安装与调整: 1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。  使用与维修: 1、本机应装设电气保护装置。 2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。 4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。 5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。 6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。 日常保养 1、启动前： （1）检查粗网及细网有无破损 （2）每一组束环是否锁紧 2、启动时： （1）注意有无异常杂音 （2）电流是否稳定 （3）振动有无异状 3、使用后：每次使用完毕即清理干净. 定期保养: 定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

          由于振动电机给振动筛的激振力，会引起振动筛振动，同时振动电机也会随着振动筛的振动而振动，因此振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，其原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。采取必要的预防措施则可以解决这个问题。     对于出现的这种问题，我们有一下解决措施： 1、定期检查地脚螺栓，如果发现有松动的现象，立刻进行加固； 2、增加防松装置； 3、保证地脚面与电机振动地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。 4、在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。这些预防措施和方法可以在一定程度上帮助我们保护电机，减少我们在这方面所花费的时间，从而提高工作效率。        由于振动电机给振动筛的激振力，会引起振动筛振动，同时振动电机也会随着振动筛的振动而振动，因此振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，其原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。采取必要的预防措施则可以解决这个问题。     对于出现的这种问题，我们有一下解决措施： 1、定期检查地脚螺栓，如果发现有松动的现象，立刻进行加固； 2、增加防松装置； 3、保证地脚面与电机振动地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。 4、在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。这些预防措施和方法可以在一定程度上帮助我们保护电机，减少我们在这方面所花费的时间，从而提高工作效率。

          YZS振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备. 　　 　　YZS系列振动电机为三相380V，50HZ异步电动机，封闭自冷式、卧式安装。YZD系列振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体（用防爆型振动电机），环境温度不得超过40℃。将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈，必要时采用双螺母紧固，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周紧固一次。振动电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应检查绕组的绝缘，如受潮应采用相应的方法处理。振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。 　　 　　YZS振动电机调试振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0°，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度。 　　 　　YZS系列三相异步电动机（振动电机）是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便， 　　 　　新乡市振动设备制造有限公司生产YZS、JZO、YZU、YZO、YZS、YZD、TZDC等型号的振动电机为通用型振动电机。振动电机可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。 　　 　　YZS振动电机应用范围：除了可以应用与一般振动机械外，还可以组合多种振动形式。如：平旋型，涡旋型，摇动振动型，组合直线型，组合长椭圆型，复合双频型，复合双幅型等。由这些振动形式可以产生出一些过去所没有的新型振动机械。 　　 　　YZS振动电机特点是新型号振动电机,特点是体积小巧,外形美观,性价比高等。与其它振动电机不同的是它的外壳和机座是一体铸造完成，改进了工艺，减少了成本，提高了防尘性能。

大型振动平台 详细介绍： 大型振动平台在生产中会遇见许多的技术问题，如果按以往的技术和方式去生产制作，肯定会出现一些常见的问题，比如说平台的台面不平，台面变形，台面振动不均匀等情况。 整体台面全部用螺栓固定，防止焊接的过程中台面受热变形或四周焊接拉紧的过程中中间突起。 我们加工的振动平台经实际测量，整体台面水平度不会超过3个MM，这是焊接所不能比拟的。 我们公司与厦门，广东，及一些铸造企业有着密切的合作，也使得我们的产品得以供不应求  

振动平台有那些部件组成？ 详细介绍：振动平台的组成？       振动平台的组成主要包含以下几个部分：由支架、台面、振动装置、减震机构四部分组成。       减震件的选择？ http://www.zdsbdj.com                                                                                                                                        现在市场常用的主要包括：钢簧，橡胶簧，复合簧，空气弹簧，气压弹簧和液压弹簧。       钢簧的噪音略大，如果承重不是太大的话尽量选择橡胶簧。       台面的厚度制定和电机的激振力有直接关系。       振动电机底板尽量不使用槽钢，槽钢对振动电机的振动起不到缓冲作用，长期运行容易撕裂焊缝。       振动力的调整网上可以查到资料，可以参考。两侧偏心重锤的角度和方向要一致。       振动平台和三维振动平台的区别？       普通震实台运用一台或两台电机均可，主要产生上下振动的效果。       三维振动台则要求，上下，左右，螺旋振动。其优点是在震实的过程中尽量保持物料在箱体表面的均匀。       三维振动平台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如4、6、8、10等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。       在生产大型振动平台的时候尽量减少电机的数量，如果单台振动平台电机数量超出8台以上，设备噪音就会很大，而且电机损坏时间也比较快，主要是电机共振不和谐，互相牵缠，在同步运行中受到影响。       振动平台启动问题解释？       物料在台面上往一方移动？       检查电机转向，并排电机反向旋转，一般情况下都是内转。或者检查电机的定位，两侧是否均匀。       振动平台振动电机振动力时大时小是怎么问题?       1.两台电机引线接在一起（同步起动）       2.振动电机两端的偏心块角度决定激振力（就是你说的振动力）的大小！       3.只要两台振动电机偏心块角度相同。激振力大小就相同！问题补充：偏心块角度一般是用螺栓固定死的。只需要把螺栓拧松激振力就可以调节了。振动电机都可以调节！       4：单台电机的轴承配合略松。       5：传动板和台面钢板用料过于单薄。       振动平台在市场中的应用？       树脂砂和消失模等造型，翻砂铸造行业，物料的罐装和分离，工件硬度测试 

BZF仓壁振动器(防闭塞装置)  详细介绍： BZF仓壁振动器用途及特点： BZF系列防闭塞装置是以振动电机为激振源的节能通过型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。BZF系列防闭塞装置广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中贮料仓的防闭塞之用。BZF系列防闭塞装置具有体积小、重量轻、高效节能、安装简单等优点。    BZF系列仓壁振动器(防闭塞装置)结构及工作原理： BZF系列防闭装置的结构如图1所示。由振动电机（1）、底座（2）两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体，由于底座坚固地安装在料仓壁上，这样就构成了单质点定向***振动系统。   　　当防闭塞装置工作时，振动电机的高速转动，便产生了对料仓壁的周期性高频振动，由于防闭塞装置的周期性振动，一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺利排出。 三、BZF系列振动防闭塞装置(防闭塞装置)性能参数： 型  号 电压 （V） 功率 （KW） 适仓壁板 厚（mm） 仓钳部容量 （t） 激振力 kg 激振频率 r/min 振幅 mm 外形尺寸 （长×宽×高） 重量 kg BZF-3 380 0.09 2～3 0.5 100 3000 1.5 258×260×198 11 BZF-4 0.18 3.2～4.5 1 200 1.5 320×326×265 28 BZF-5 0.25 4.5～6 3 300 2 360×328×255 40 BZF-6 0.37 6～8 10 500 2 370×460×310 60 BZF-9 0.75 8～10 20 1000 4 427×460×374 90 BZF-12 1.5 10～13 50 2000 4 470×482×420 186 BZF-20 2.2 13～25 150 3000 5 535×520×432 220 BZF-30 3.7 25～40 200 5000 5 553×610×453 280 四、BZF系列振动防闭塞装置(防闭塞装置)外形尺寸： 型  号 BZF-3 BZF-4 BZF-5 BZF-6 BZF-9 BZF-12 BZF-20 BZF-30 L 258 320 360 370 440 470 535 553 A 239 253 280 298 419 423 470 495 B 260 326 328 460 462 482 520 610 H 198 265 255 310 374 420 432 453 C 199 213 240 248 369 363 410 435 D 220 286 288 410 412 422 460 500 Ф 10 12 14 16 20 22 34 34  

下面就来看一下如何让振动电机更加经久耐用。 1、振动电机在搬运和操作时应注意轻拿轻放，防止敲击损坏。  2、振动电机的外壳应保持清洁，以免妨碍振动散热影响寿命。  3、运行过程中如听到异常声响或发现异常现象时，应立即断开电源，由**技术人员检查维修。  4、滚动轴承润滑采用3#复合钙基脂，在振动器运转累计数十小时后注油一次，注量不可过多，以充填轴承空腔1/3为宜，严禁缺油运行，这是保证电机正常运转不致损坏的关键，每周应检查一次。  5、定期检查轴承、甩块卡簧等易损件的磨损情况，如发现问题必须及时维修或更换。  6、振动电机应经常对高频控制操作柜内灰尘进行清理除尘，但不可用水或油剂清洗，应经常拆下风机的过滤垫进行清洗，以保证良好的通风冷却。  7、本系统在使用过程中应避免暴晒和雨淋。  8、本系统运行半年后，应进行大修检查一次，通知我公司进行必要的零部件更换，确保系统运行稳定可靠。    机械设备的使用寿命都是有限的，但是只要在使用时注意保养检修，就能大大增加他们的使用寿命，使设备更加经久耐用！振动电机更是如此，由于激振力的作用，振动电机的使用寿命相对于其他机械设备来说更短，所以更要注意使用的技巧以及平日的保养！ 标签：振动电机 振动筛 振动平台 仓壁振动器 声明： 1、本文系本网编辑转载，并不代表本网站赞同其观点及对其真实性进行负责、考证。 2、如本文涉及其作品内容、版权和其它问题，请在30日内与本网联系，我们将在**时间进行相应处理！