发货了发货了GZG-60-100振动给料机/宏达吊挂式振动给料机今天发货了详细说明 详细介绍：●用途及特点GZG系列振动给料机广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业。用以把块状、颗粒状及粉状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量地送到受料装置中去。具有体积小、重量轻、结构简单、安装使用、维修方便、能耗低、效率高、运行平稳、噪音低等特点。 ●型号及其含义●结构：其结构如图一、二所示：主要有：1、减振器；2、槽体；3、振动电机三部分组成，给料机采用两台同一规格的振动电机为激振源。●选型说明：1、给料量确定：本系列振动给料机能力，是以堆比重为1.6t/m3、槽体水平，且电机激振力为95%为标准计算而来的，当实际物料的堆比重大于或小于1.6t/m3时，或者电机更换时，其产量会有变化，应当进行换算。当下倾角为5°时，给料量将增大5%~10%，下倾15°时，可增大50%~100%。2、用户若需特殊设计，请给出物料名称、粒度、堆比重、含水量、给料量及有关安装尺寸，并注明是否封闭、有无衬板等。3、本系列振动给料机均应配备相应的控制箱，其主要功能为启、制动平稳可靠、能在0~4秒内迅速停机。 吊式敞开型给料机技术参数型  号给料量(t/h)**大给料粒度振幅振动电机重量水平倾斜10°(mm)(mm)型号功率（kw）(kg)GZG30-802428503-5HZD 3-4/0.122×0.12165GZG40-904045803-5HZD 3-6/0.22×0.2210GZG50-10055601003-5HZD 5-6/0.32×0.3258GZG60-12075901203-5HZD 10-4/0.52×0.5325GZG70-1401001151503-5HZD 15-4/0.652×0.65465GZG80-1401301501503-5HZD 16-4/0.752×0.75510GZG90-1501702002403-5HZD 20-4/1.12×1.1750GZG100-1602603002604-6HZD 20-6/1.52×1.5960GZG120-1603303803004-6HZD 20-6/1.52×1.51160GZG150-1805606203004-6HZD 30-6/2.22×2.21560GZG180-1807108403504-6HZD 40-6/32×3.01830GZG200-200100012003504-6HZD 50-6/3.72×3.72650GZG220-240140016503504-6HZD 75-6/5.52×5.53580 吊式敞开型给料机结构尺寸 型 号LBHL1L2B0H1GZG30-80800300140240700420580GZG40-90900400160260800520600GZG50-1001000500160300870640620GZG60-12012006001803301080740680GZG70-14014007002003801240850770GZG80-14014008002203801240950810GZG90-150150090030045013501080960GZG100-16016001000320480150011801090GZG120-16016001200350480150013901090GZG150-18018001500400540173016901330GZG180-18018001800450540176019901350GZG200-20020002000500600194023201460GZG220-24022002400500650214025201510GZG240-27024002700500720244027901680 吊式封闭型给料机技术参数型号 给料量(t/h)**大给料粒度

侧板振动电机概述：        新乡宏达制作的HDCB侧板振动电机与普通振动电机相比，它省去了振动机械复杂的电机底板结构，电机直接安装在振动机械的侧板上，可使振动机械实现圆运动或直线运动，同时可使振动机械重量减轻，机体刚度要求减小，减少了振动机械的能耗，安装维护方便、单机激振力大、寿命长（达10000小时）。它广泛应用于电力、建材、煤炭、化工、矿山、冶金、轻工、铸造等行业，主要适用于大型筛分设备，其独特的优点，可逐步替代轴偏心、块偏心等其它类型的激振源，同时为我国大型振动机械提供了新型、可靠的激振源。侧板振动电机的主要结构及工作原理：总体结构1、通用型振动电机由特殊设计的电机和激振块组成，当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过底脚或者法兰盘传递给振动机械。2、特质电机部分由定子装配及转子装配组成，能承受高振动加速度的振动，因此定子结构的机械强度要求很高，由于轴承传递全部激振力，故轴承规格较大。侧板振动电机概述：侧板振动电机与普通振动电机相比，它省去了振动机械复杂的电机底板结构，电机直接安装在振动机械的侧板上，可使振动机械实现圆运动或直线运动，同时可使振动机械重量减轻，机体刚度要求减小，减少了振动机械的能耗，安装维护方便、单机激振力大、寿命长（达10000小时）。它广泛应用于电力、建材、煤炭、化工、矿山、冶金、轻工、铸造等行业，主要适用于大型筛分设备，其独特的优点，可逐步替代轴偏心、块偏心等其它类型的激振源，同时为我国大型振动机械提供了新型、可靠的激振源侧板振动电机的主要结构及工作原理：总体结构1、通用型振动电机由特殊设计的电机和激振块组成，当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过底脚或者法兰盘传递给振动机械。2、特质电机部分由定子装配及转子装配组成，能承受高振动加速度的振动，因此定子结构的机械强度要求很高，由于轴承传递全部激振力，故轴承规格较大。3、激振块部分 卧式振动电机采用四块扇形偏心块做激振块，激振块分固定激振块和可调激振块，一般内侧为固定激振块，外侧为可调激振块。调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至调节振动电机的激振力；立式振动电机采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节电机的激振力。4、工作原理激振块在转动时产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为FmFm=mrω2其中m——激振块质量。r——激振块质心与回转轴心的距离ω——电动激振器旋转角频率惯性力经过电动激振器轴承传递给振动机械，就是该振动机械产生振动的激振力。侧板振动电机的特点：1、合理的安装方式，减轻了振动机械的整体重量。2、减少了中间传动结构、可大大降低振动机械的能耗，节约电能。3、因利用平稳的回转产生振动，噪声低。4、只需调节偏心块夹角，就可无级调整激振力大小。5、多机组合成各种振动形式，以满足各种作业要求。6、简化了振动机械设计程序，使结构更趋合理。7、安装维护方便、使用可靠寿命长。

　　如何正确选择适合的振动电机，主要参照以下二个方面：　　1、根据生产要求、振动筛种类，**确定需要的电机振次n(r/min)及双振幅S(mm)。 1)六级振动电机(n=980r/min)，(S=8-12mm)适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机。 2)四级振动电机(n=1460r/min)，(S=4-8mm)适用于轻型直线筛分机、给料机。 3)二级振动电机(n=2870r/min)，(S=2-4mm)适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。 振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。　　2、其次确定需要的激振力。振动电机的型号标示，比如：XV 20-6 其中XV表示型号(型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同)，20表示激振力20千牛，1 KN相当于100 KG，6表示六级电机，即转速980r/min。计算出振动设备弹簧以上既参振部分的重量加上承载物料后的总重量(包括振动电机自身重量)。比如：设备总重量1000KG，使用一台振动电机做激振源的，就要选择16 KN或者20 KN的，使用二台振动电机做激振源的，就要选择8 KN或者10KN的，这是因为选择的振动电机激振力必须要高出设备总重量30%，而不能二者对等，否则就会形成小马拉大车现象，极易造成振动电机过载损坏。

　　仓壁振动器作为解决料仓堵塞的必用设备在初次安装调试时如果安装不对很容易造成破拱效果不佳甚至操作设备损坏，今天小编就为大家讲解下仓壁振动器如何安装调试：　　1.安装时地脚螺栓要牢固　　仓壁振动器初次安装时由于螺母与地脚底座平面间的磨合，需将地脚上的螺母必须加弹垫然后再牢牢紧固多次拧紧，之后需要每天紧固一次三周后每周检查紧固一次。　　2.调试时激振力按需求调整　　仓壁振动器连通电源后观察振动电机偏心块转动方向是否为同一个方向相同的角度，同时调试查看振动电机激振力是否达到破拱效果所需求的值数，如果不符只需将两侧偏心块应同方向转动到所需要的激振力示值线即可。　　3.初次运行时注意有无异响　　仓壁振动器振动电机激振力调整无误后方可启动设备，启动后注意整个设备运行过程中有无异常声响，如有异常声响需要立即停机排除问题解决后才能再次启动设备。　　4.调试期内注意电机运作情况　　仓壁振动器初次运行100小时内为运行调试期，在此期间需要注意振动电机的工作情况有无异常发生，同时注意查看地脚螺栓是否紧固，以免地脚因电机振动产生的冲击力产生松动现象造成损失。　　以上就是小编为您介绍的仓壁振动器如何安装调试了，如果您还有其他问题可点击在线客服解答.

　　仓壁振动器其实它也可以叫做防止闭塞装置，是一种可以防止物料出现堵塞的设备，其在运行过程中可以非常好地减少物料的堵塞情况，使其能均匀地产生振动，从而被输送到指定的地方，因而非常实用。　　1、仓壁振动器在安装的过程中要注意安装顺序。如果想要获得良好的效果，可以选用多台振动电机，也可以直接直接将该振动器和料仓当中的活化器连到一起。当然，安装两台振动电机的时候要注意加装相应的振动板。　　2、仓壁振动器的振动情况可以进行调节，使用者可以根据偏心块等进行调整。　　3、该振动器在安装时要注意螺栓的连接，螺栓一定要平稳，不能出现摇晃的情况。　　4、仓壁振动器的使用领域非常广，其在粮食、化工、医药、建筑、冶金等领域均可应用，适用性非常强。

　　　　直线振动筛长时间工作或者条件恶劣都有可能会让直线振动筛的横梁产生裂纹或者断裂，很大地影响了正常生产，主要有7种原因，的办法解决以及避免问题能延长其使用寿命。　　(1)超负荷运行超出了直线振动筛的设计承载能力，设备无法承受重负荷运行，长时间的超负荷运行导致横梁出现裂纹，久而久之，裂纹不断拓展，再加上裂纹的腐蚀、化学反应、重复交变应力的冲击，发生突然性横梁断裂。　　(2)直线振动筛横梁与纵梁连接耳板处固定铆钉松动、横梁与侧板耳板焊接质量不高。直线振动筛横梁与纵梁连接耳板处固定铆钉松动，破坏了横梁的整体结构性能，破坏了横梁固有频率、加大了负荷对横梁的冲击，促进了杂物、水分、煤泥等对横梁的化学侵蚀作用，导致横梁与纵梁连接处发生开裂现象。　　若检查不及时或检查不到位，随着裂纹的拓展，发生横梁断裂现象。横梁与侧板耳板焊接质量不高，出现气孔、夹杂、内部裂纹等，直线振动筛在运行过程中，会加速横梁产生开裂现象，很大地缩短横梁的使用寿命。　　(3)直线振动筛横梁质量、结构设计不合理。直线振动筛横梁所用板材太薄，弹性模量小，焊接质量差，偏离振动筛中面，横梁与侧板、横梁与纵梁连接过程中发现不对中、扭曲等现象，也会降低横梁的使用寿命，导致横梁提前开裂或者断裂。横梁设计不合理。　　横梁与纵梁连接耳板采用铆接形式。在振动筛运行过程中，横梁连接纵梁耳板一旦松动，由于横梁两端与振动筛侧板连接，所需新铆钉无法送入铆接处，因此检修作业人员很难再次对耳板进行铆接，相对应采用的方法只能是焊接，无形之中加大了横梁与纵梁连接耳板处的焊接应力，提高了横梁开裂的概率。　　(4)直线振动筛在运行过程中，入料不均匀，使振动筛发现偏振现象。长时间的设备运转，使得横梁应力集中处容易产生裂纹或断裂现象。　　(5)直线振动筛振动参数异常，前后左右4个方向4点振幅超过相差2mm，运动轨迹有椭圆、扭振现象。　　(6)横梁积料严重，横梁无弹性，导致横梁在连续反复应力作用下发生开裂或断裂。　　(7)横梁磨损严重断裂。长时间对磨损严重的横梁未更换，导致横梁开裂或断裂。