振动电机是在电机转轴两端设备上偏疼块，利用具高速回转发作激振力，股动设备工作。因为其结构简略、紧凑、设备便利，可以参与振动，且不需传动设备等许多利益，在各行业的使用较广泛。但是因为其结构的格外性，其运用寿数比通常电机要短得多，能致使通常电机焚毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等缺点，也都能致使振动电机的焚毁，在这里不再赘述，下面简略分析——下其它几种致使振动电机焚毁的原因及预防措施。
    1)地脚螺栓的松动疑问
    这是致使振动电机焚毁的**缺点之一，因为振动电机本身结构的格外性，其两端偏疼块发作的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再因为振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常简略松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内致使其它螺栓的松动，甚至开裂，然后焚毁电机。
    预防措施：①常常加固地脚螺栓；②增加防松设备；③确保地脚面与电机地板的出色接触，使几条地脚螺栓均匀受力。
    在选材上，尽量运用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能确保其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，因为设备差错的存在,不易确保其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就简略松动，进而致使其它螺栓的松动、开裂，焚毁电机。
    2)设备疑问
    因为振动电机两端装有较重的偏疼块，如垂直或倾斜设备(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏疼块的重力。假设振动电机里无格外设备(即平面轴承)，将对轴承发作不良影响，然后缩短运用寿数。
    预防措施：①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)；②尽量防止垂直或倾斜设备。
    3)偏疼块的调整疑问
    调整偏疼块时，误把两端偏疼块的方向调反，使振动电机发作一个空间扭矩，使振动电机在非正常情况下工作，进而致使焚毁。因此调整偏疼块时，一定要注意其对称性，即两端偏疼块要两两对应，或许说是两端偏疼块的重心联接线要与转轴平行，不能成异面情况。
    4)防护罩的密封疑问
    因为振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，假设防护罩密封不严，很简略进尘土，致使偏疼块的抵触工作，然后焚毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要常常收拾防护罩里面的尘土。
    5)环境温度
    设备运送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性联接，也可以说是一个整体，假设设备运送物料温度过高，则很简略致使振动电机地上与机壳温度增加，构成散热困难，然后焚毁电机。
    预防措施：①在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；②想办法下降物料的温度。
    6)散热疑问
    通常电机——端有电扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋活动，不只散热较快，并且也铲除了上面的尘土，使电机在出色的情况下工作。而振动电机因无电扇可散热，全赖天然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘很容易在电机表面堆积，然后致使内部温度过高，焚毁电机。
    预防措施：①常常铲除电机表面尘土，使其在出色的条件下工作；②在规划过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘土不易聚积，假设在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不只起不到散热效果，反而易使粉尘堆积，阻挠电机散热
三相异步振动电机多见缺点及处理办法
1、开机后，电机暂不发起，应先检查：  
1)电源是不是缺相；    
2)电机是不是断相；     
3)防护罩是不是损坏并磨擦偏疼块；     
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：     
1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是不是符合设备需要；    
2)地脚螺旋拴是不是上紧；     
3)主机振动加速度是不是符合运用需要；     
3、调整偏疼块后，振幅改变失常，应检查： 转轴两端偏疼块是不是对称调度；     
4、在两台振动电机一起工作的振动设备中，当其转相不符合需要时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
    
振动电机一再跳闸的几种原因如下:      
1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。     
2.振动电机的出线电缆破皮。      
3.振动电机的磁回路功用下降，构成电流过大。     
4.轴承损坏或许缺油卡涩，发作过负荷跳闸。     
5.振动电机电源有疑问或许是断路器老化。