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振动电机常见故障及解决方法

发布:zdsbdj 浏览:2433次

  一:电源接通后振动电机不能发动 原因:  

1、定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地

2、定子绕组接线差错 

3、负载过重或转子受阻 

处理方法:  

1、检查断路,短路接地部位,并批改 

2、检查绕组接线,并纠正 

3、减轻负载、消除阻碍 

二:振动电机温升过高或冒烟

原因:  

1、负载过重 

2、绕组短路 

3、绕组接线差错  

4、绕组接地或匝间短路 

5、振动电机转子断条 

6、定转子相擦 

处理方法:  

1、减轻负载或更换振动电机 

2、批改短路部位  

3、检查绕组接线,并纠正 

4、查出缺点处并批改 

5、更换转子  

6、测量振动电机气隙,检查设备和轴承磨损等,进行批改 

三:轴承过热 

原因:  

1、轴承磨损或质量有问题  

2、轴承润滑脂过多或过少类型不对或质量欠好 

3、轴承内圈与轴的合作过松或过紧 

4、轴承外圈与端盖的合作过松或过紧 

5、端盖与轴承内盖的设备质量欠好 

处理方法: 

1、更换轴承 

2、调整润滑脂  

3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可从头加工轴承档 

4、过松时,可将端盖轴承室拓展后镶套,过紧时可从头加工轴承室 

5、拆下再装,使轴承承受力均匀 

四:振动电机外壳带电 

原因: 

1、接地不良 

2、绕组绝缘损坏

3、绕组受潮  

4、接线板损坏,或尘土太多 

处理方法:  

1、找出原因并批改  

2、修补绝缘,并作浸漆单调处理 

3、单调处理或浸漆单调 

4、更换接线板,整理尘垢 

五:支架腿开裂 

原因:  

1、地脚螺栓没有旋紧 

2、设备平面不行平 

处理方法:  

1、守时紧固螺栓 

2、从头加工设备平面

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