振动电机在各个行业中的应用
      振动电机的应用比较广泛,在矿山食品和化工方面都是必不可少的产品之一,特别是矿山与化工产品的筛选与输送。在未来振动电机行业中,微型振动电机与高性能及附带控制系统的精密性电机将起主导作用,普通通用振动电机外表笨重,其自身产生破坏性振动比较严重,直接影响其使用寿命和性能的发挥。特别是在矿山领域的应用,保养和维修远远达不到要求,特别是连续使用与灰尘的污染,轴衬清洗不及时及润滑油不达标。       改革新产品,走高端路线,发展精密型振动电机与小型振动电机的开发,特别是矿井下防爆振动电机的研制。引进国外振动电机技术,发展自我经济,是一个企业发展的**主要因素与竞争的实质体现。       国内振动行业技术得不到共享,使其技术发展缓慢,两点现象呈明显区别,微型振动电机与普通振动电机在技术与原理上沟通较少,缺少企业之间的合作,普通振动电机的利润逐渐降低,新型电机的开发结合电子行业技术,在原有的技术课题上研发多用途产品,比如说手机振动电机所使用的扁平振动马达,医疗及保健用品中所使用的振动按摩器电机。都将是未来高利润产品。       现在不少厂家高喊振动行业利润跌入低谷,振动电机价格已经跌到历史**低点,产品的质量能否得到保障,区域性品牌能否得到保护和发展,是各个企业所担心的,这两年原材料的不断上涨,确实影响到振动行业的发展,但绝对不是企业发展遭遇困境的主要原因。普通振动电机原理上20多年没有改变,新产品的更新替换20多年来没有前进,产品能持续发展吗,企业能持续进步吗?       进口振动电机在国内的应用***和问题比较多,**是维修的问题,在国内很难解决,安装尺寸的不同,导致国内电机不能相互替换,再则技术的差别和性能的差别。因此可见国内振动行业的发展与国外还是有相当大的差距。吸取外来技术转为我用,组建科研队伍,研发自己的产品,才是未来发展的重要课题。 新乡市宏达振动设备有限责任公司主要经营振动电机,防爆振动电机,微型振动电机,卧式振动电机,仓壁振动器等振动行业产品,产品的销量一直居行业***。咨询热线:0373-3379887 13803808920 新乡市宏达振动设备有限责任公司资料整理
宏达振动分享电动机故障判断及维修方法
新乡市宏达振动设备有限责任公司主要经营振动电机,防爆振动电机,微型振动电机,卧式振动电机,仓壁振动器等振动行业产品,产品的销量一直居行业***。咨询热线:0373-3379887 13803808920 电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。 一、看   观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。   1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。   2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。   3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。   4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。   5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 二、听   电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。   1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。  (1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。  (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。  (3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。   2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。  (1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。  (2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。  (3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。   3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。  (1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。  (2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。  (3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。 三、闻   通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 四、摸   摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。   1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。   2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。   3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。   4.频繁启动或制动。   5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。 三相异步电动机故障分析及排除 三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。   一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。   1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。   2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。   二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断   1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。   2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。   三、通电后电动机不转有嗡嗡声   l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。   2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。   四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多   1.故障原因①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。   2.故障排除①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。   五、电动机空载电流不平衡,三相相差大   1.故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。   2.故障排除①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。 六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动    1.故障原因①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。     2.故障排除①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路并加以修复。   七、电动机空载电流平衡,但数值大    1.故障原因①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。    2.故障排除①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为Y;④重新装配;③更换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。   八、电动机运行时响声不正常,有异响    1.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。    2.故障排除①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。   九、运行中电动机振动较大    1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。    2.故障排除①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。   十、轴承过热    1.故障原因①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。    2.故障排除①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);②更换清洁的润滑滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④修理轴承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦更换新轴承;⑧校正电机轴或更换转子。   十一、电动机过热甚至冒烟    1.故障原因①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。    2.故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。 新乡市宏达振动设备有限责任公司资料整理
选购振动筛应该考虑哪些问题
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。今天宏达振动小编为大家分享的关于在选购振动筛时应该考虑哪些问题。一、被筛分物料的物理性质 :包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛分机的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。二、筛面性质及其结构参数的影响 :振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。 对于一定的物料而言,筛分机的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。 有效的筛分面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。 筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。三、生产条件的影响 :当筛分机的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。 筛分机的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是振动筛的振幅与振次,这与振动筛的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。 我们在购买振动筛或者筛分机的时候,以上三点应该着重考虑,只有考虑好了以上影响筛分的重要因素,我们才能买到满足我们生产效率的**经济的筛分机。新乡市宏达振动设备有限责任公司主要经营振动电机,防爆振动电机,微型振动电机,卧式振动电机,仓壁振动器等振动行业产品,产品的销量一直居行业***。咨询热线:0373-3379887 13803808920
振动电机烧毁的原因及预防措施
       振动电机转轴两端安装上偏心块,利用具高速回转产生激振力,带动设备工作。        由于其结构简单、紧凑、安装方便,能够参与振动,且不需传动装置等诸多优点,在各行业的应用较广泛。然而由于其结构的特殊性,其使用寿命比普通电机要短得多,能引起普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也都能引起振动电机的烧毁。  1)地脚螺栓的松动问题这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。          预防措施:①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。在选材上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。希望朋友们一定要注意这几点。 新乡市宏达振动设备有限责任公司主要经营振动电机,防爆振动电机,微型振动电机,卧式振动电机,仓壁振动器等振动行业产品,产品的销量一直居行业***。 咨询热线:0373-3379887 13803808920 新乡市宏达振动设备有限责任公司    
振动筛分机械主要分类及工作原理
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:  固定筛 工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中。  根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:  (1)固定筛 工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有 50~60% 。 (2)滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。 (3)圆筒筛 工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。 圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。 (4)平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。 摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。 摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。 在选矿厂应用**多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。 新乡市宏达振动设备有限责任公司主要经营振动电机,防爆振动电机,微型振动电机,卧式振动电机,仓壁振动器等振动行业产品,产品的销量一直居行业***。咨询热线:0373-3379887 13803808920 新乡市宏达振动设备有限责任公司资料整理
震动电机偏心块拆卸调整方法
很多新老客户打电话咨询新乡市宏达振动设备厂技术关于振动电机偏心块的调整方法,今儿宏达振动小编在这里统一解答,希望可以帮助到有需要的朋友,欢迎补充!拆卸振动电机的偏心块振动电机是在普通电机振动原理的基础上,在其转轴安装上偏心块,利用电机高速回转产生振力,由于振动电机结构的特殊性,再加上其恶劣的工作环境,其使用寿命比普通电机要短得多,所以振动电机的拆卸,维修比普通电机频繁。  振动电机改进措施维修振动电机时,其转轴两端偏心块的拆卸几平不可少,由于偏心块结构的特殊性,且与转轴配合较紧(较大型的振动电机内偏心块一般是用链连接),用普通扒钩无法拆卸,这就使不少使用厂家因无专用工具不得不采用撬、砸和撇等**原始的手段拆卸。这样不便费工时,且损坏偏心块与转轴的现象时有发生,较大型的振动电机情况尤甚。为此,振动筛决定在不影响偏心块结构的基础上,在振动机械YZDP系列振动电机(较大型)偏心块上配打2个工艺孔。振动电机使用方法振动电机拆卸时,用普通螺栓在工艺孔中旋顶,偏心块就会与转轴缓缓分离,达到拆卸的目的。注意,拆卸时一定要松开偏心块山头上的压紧螺栓。卸外偏心块时,如果此时内外偏心块重合(激振力**大时),工艺孔重合,用铁锤轻击偏心块山头,使其旋转一定角度,内外偏心块工艺错开,再用螺栓将偏心块顶出。卸内偏心块时,要在偏心块与电机压盖之间加一衬板,避免螺栓顶坏振动电机压盖。新乡市宏达振动设备有限责任公司主要经营振动电机,防爆振动电机,微型振动电机,卧式振动电机,仓壁振动器等振动行业产品,产品的销量一直居行业***。咨询热线:0373-3379887 13803808920 新乡市宏达振动设备有限责任公司资料整理
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