本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布   DZS系列电机振动水平输送机产品概述:    DZS系列水平输送机采用振动电机作振动源，结构形式可作成开启式、封闭式、上振式、下振式及座式安装或短距离吊式安装。     DZS系列水平输送机输送形式可做成一口进料多口卸料或多口进料一口卸料等形式。该机形式具有结构简单、安装维修方便、耗能低、无粉尘溢散、槽体磨损小、噪声低等优点。     DZS系列水平输送机广泛用于冶金、煤炭、建材、化工、玻璃、电力、机械、粮食等行业中的粉尘及颗粒状物料输送。输送量及结构形式也可按用户要求而设计。 DZS系列电机振动水平输送机技术参数表: 型号 输送量 t/h 物料粒径 mm 输送槽尺寸 宽×高 mm 输送距离 m 振次 电机功率 kw 总重 kg DZS250 10 ≤50 250×250 ~2.0 960 min-1 2×0.4 230 DZS300 15 300×300 ~3.0 2×0.4 305 DZS400 20 ≤100 400×300 ~5.0 2×0.75 580 DZS500 25 500×350 ~6.0 2×1.5 880 DZS600 30 ≤150 600×400 ~8.0 2×2.2 1280 DZS700 35 700×400 ~10 2×3.0 1850

本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布 详细介绍： Fu型链式输送机所选的输送带有普通橡胶和塑料带两种。适用工作环境-15℃-40℃之间。输送具有酸性和碱性、油类物质和有机溶剂等成分物料时，采用耐碱、耐酸的输送带。 4. 可用于水平或倾斜输送，倾斜向上输送时不同物料所允许**大倾角不同。若倾角增大时，可选用花纹带式输送机。 5. 成件物品输送量Q=3.6GY/T G：单件物品重量（kg） T：物件在输送机上的间距（m） V：带速 每小时输送件数n=3600V/T 散状物料（r=1.0+/M3) FU型链式运输机特点 1.输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15～500m3/h。 2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40％～60％。 3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。 4.使用寿命长,用合金钢材经**的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1～3年。 5.输送长度长,水平输送距离可达60米以上。 6.工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡( 15 )安装,可多点进出料。 7.使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。 FU型链式运输机选型和工艺布置 链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的**小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的**大值。 FU型链式输送机规格性能表   型 号 机槽 宽度 (mm) **适输送量(m3/h) 理想 粒数 **大粒度(含量不超过10%) 允许 倾角 物料 湿度 链速(m/min) 11 13.5 14 17 21 22 27 28 FU150 150 6-10     10-16   13-20     ＜4 8 ≤15° ≤5% FU200 200 12-18     18-28   25-38     ＜5 10 FU270 270 22-33 26-40   33-50   45-68 54-82 86-130 ＜7 14 FU350 350     43-64 54-80 66-98     120-180 ＜9 18 FU410 410     60-90 73-110 90-135       ＜11 21 FU500 500   80-120   105-160 140-200   180-240   ＜13 25 FU600 600   120-160   150-220 200-290   240-360   ＜15 30 当输送机倾斜向上运行布置时（即进料端在下方，出料端在上方），其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η： 输送机倾角(°) 0-2.5 2.5-5 5-7.5 7.5-10 10-12.5 12.5-15 折扣系数η 1 0.95 0.9 0.8 0.8 0.7 FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。 输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货。 输送水泥生熟粉料及水泥成品的**佳链速   输送不同磨琢性物料时所推荐的链速 物料磨琢性 特大 大 中 小 链 速 （m/min） 推 荐 11 14 21 28 ** 大 14 21 28 40

 详细介绍： LS型螺旋输送机是按照JB/T7679－95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉未冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。     技术参数       LS型 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 GX型     200 250 300 400 500         螺旋直径D(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距S(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 转速n(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30 输送量Qj=0.33(m3/h) 2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458 功率Pd1-10m(Kw) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 5.1 8.6 12 16 24.4 功率Pd1-30m(Kw) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3 转速n(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20 输送量Qj=0.33(m3/h) 1.9 5.7 9.3 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305 功率Pd1-10m(Kw) 1.0 1.3 1.8 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5 功率Pd1-30m(Kw) 1.5 2.3 3.0 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 转速n(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16 输送量Qj=0.33(m3/h) 1.4 4.8 7.4 15 21.8 39.6 54.3 97

 详细介绍： 带式输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备，按其支架有固定式和移动式两种；按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃~+40℃之间，要求物料温度不超过70℃，耐热橡胶带可输出送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布的层数和胶带厚度。 本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布

 详细介绍： MS型埋刮板输送机产品概述:   MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中 ，故称为“埋刮板输送机”。 MS型埋刮板输送机工作原理:   埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。   埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。 MS型埋刮板输送机适用范围:   MS型埋刮板输送机可输送的物料举例：煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。    通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以给用户订做生产。 MS型埋刮板输送机主要特点:    我公司生产的机型为通用型埋刮板输送机，具有结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭， 在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。   MS型埋刮板输送机注意事项: 通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求： 1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3； 2、物料温度：t<100°C； 3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。 粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。对物料粒度的要求见下表： 传动型式 功率范围（kw） 备注 弹性联轴器直接传动 2.2～37     功率≤200kw时电压为380V      功率≥220kw时电压为6000V 　 Y系列电机加液力偶合器 45～315 电动滚筒直接传动 2.2～55 绕线式电机 220～800 通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。 有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以生产。  水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分，普通型的安装倾角0°≤α≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°＜α＜30°。 MS32、MS40型埋刮板输送机安装尺寸表（mm）: 型号 B B1 B2 B3 B4 b c d MS32 320 800 420 495 900 32 130 110 MS40 400 890 500 578 990 36 150 130 型　　　 号 H H1 H2 J J1 L（m） MS32 572.5 723 820 670 570   6.65-78.15 MS40 612.5 763 860 800 700 型　　　 号 L0（m） L1（m） L2 MS32 8.33-79.83 2-73.5 800,1500,2000 MS40 型　　　 号 l nxl1 l2 N N1 t MS32 130 4x160 145 14 20 116.5 MS40 156 5x154 160 16 22 137.2 友情提示: 通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮 性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。 有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型，本公司可以根据用户需求而订做生产。   本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布

  带式输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备，按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在－10℃－+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。 技术性能参数　 TD75型通用固定带式输送机输送能力表 带式输送机功率选型表（供参考）（KW） 　　　注：以上功率估算的工作条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，动堆积角30°，一个空段清扫器，一个弹簧清扫器和一个导料槽并考虑加速阻力因素。每个犁式卸料器需功率约为B500：0.3kw；B650：0.35kw；B800：0.45kw。 提升机规格 传动装置型号 电动机功率（KW） 电动机型号 ZQ减速机型号 右装传动装置 左装传动装置 TD100 C1 1.5 Y100L-6 250-Ⅵ-3Z 250-Ⅵ-4Z C2 2.2 Y112M-6 TD160 C1 3 Y132S-6 350-Ⅵ-3Z 350-Ⅵ-4Z C2 4 Y132M1-6 C3 5.5 Y132M2-6 400-Ⅵ-3Z 400-Ⅵ-4Z C4 7.5 Y160M-6 TD250 C1 5.5 Y132M2-6 400-Ⅵ-3Z 400-Ⅵ-4Z C2 7.5 Y160M-6 C3 11 Y160L-6 500-Ⅵ-3Z 500-Ⅵ-4Z C4 15 Y180L-6 TD315 C1 7.5 Y160M-6 400-Ⅵ-3Z 400-Ⅵ-4Z C2 11 Y160L-6 500-Ⅵ-3Z 500-Ⅵ-4Z C3 15 Y180L-6 C4 18.5 Y200L1-6 650-Ⅵ-3Z 650-Ⅵ-4Z TD400 C1 15 Y180L-6 500-Ⅵ-3Z 500-Ⅵ-4Z C2 18.5 Y200L1-6 650-Ⅵ-3Z 650-Ⅵ-4Z C3 22 Y200L2-6 C4 30 Y225M-6 TD500 C1 18.5 Y200L1-6 650-Ⅵ-3Z 650-Ⅵ-4Z C2 22 Y200L2-6 C3 30 Y225M-6 C4         TD630 C1 22 Y200L2-6 650-Ⅵ-3Z 650-Ⅵ-4Z C2 30 Y225M-6 本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布

 详细介绍： DJ-II挡边带式输送机产品概述:     挡边带式输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。 DJ-II挡边带式输送机主要用途: 1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。 2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃－－+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。 3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。 4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。 DJ-II挡边带式输送机整机布置形式:      为获得较好的受料和卸料条件,本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。      1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架（头架高度H0=1000mm）,中式头架（头架高度H0=1100～1500mm）和高式头架（头架高度H0=1600～2000mm）。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿（配用头架高度H0=1000mm）,中式凸弧段机架和中式中间架支腿（配用头架高度H0=1100～1500mm）, 高式凸弧段机架和高式中间架支腿（配用头架高度H0=1600～2000mm）。      2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。      3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。 挡边带式输送机主要特点: 1.节省占地面积,节省投资. 2.输送量大,通用性强. 3.输送机倾角:0°-90° 4.维修方便,托辊等部件同普通带式输送机. 5.应用范围广:冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材等等.   档边带式输送机机部件的名称及用途: 1.波状挡边输送带:   在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。 2.驱动装置   是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。 3.传动滚筒:   是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。 4.改向滚筒:   用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面（非承载面）。 5.压带轮:   用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面（承载面）。 6.托辊:   托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。 7.托带辊:   托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。 8.立辊:   立辊用于***输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。 9.拍打轮清料装置:   用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。 10.拉紧装置;   它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.***输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。 11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:   在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架（低式、中式和高式头架）分别配用不同的中间架支腿（低式、中式和高式中间架支腿）。 挡边带式输送机技术参数表: DJ-II 带宽B（mm） 300 400 500 650 800 挡边高（mm） 40 60 60 80 80 120 120 160 120 160   200 240 部分输送倾角输送量Q3/h 30° 15 14 20 34 46 71 104 120 128 157   195 235 45° 11 10 14 26 35 57 83 97 102 127   157 195 60° 8 7 10 18 25 40 58 69 72 90   112 142 90° 4 4 5 10 13 21 31 37 38 48   60 76 外型尺寸 头轮中心高H2/h（MM） 350-100 1100-2000 1300-2000 1300-2000 尾轮中心高H2/h（MM） 335 330-490 600 600 600-800 中间段带面高H2/h（MM） 450 500-700 760-800 800-850 800-1115 中间段地脚宽B2/h（MM） 480 580 870 1020 1220 带宽B（mm） 1000 1200 1400 挡边高（mm） 120 160 200 240 160 200 240 300 160 200 240 300 400 部分输送倾角输送量Q3/h 30° 172 216 267 327 275 331 419 466 319 395 500 564 794 45° 137 175 216 271 222 267 347 384 258 318 414 465 680 60° 96 124 153 197 158 190 253

 DY型移动式皮带输送机是一种使用方便、工效高、机动性好的连续输送、装卸设备；分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。   DY型移动式皮带输送机主要适用于建筑工地、矿山、工厂、采石场、车站、码头、仓库、煤矿场等装卸地经常交换的场合，是用来短运输及装卸散状物料或成件物品的理想运输设备。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。  DY型移动皮带输送机特点： 1、采用高精度，硬具面齿轮，其承载能力高(比软具面具轮提高2-3倍)； 2、寿命长；结构聚凑，占地面积小；重时轻； 3、功效高，使用方便，机动性好的连续输送装卸设备，主要用于装卸地点经常变换的场合； 4、结构简单，维护方便，底部装有万向轮，移动灵活； 5、运行平稳，噪声小； DY型移动皮带输送机适应范围:   DY型移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品，特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用，节省了大量人员。改装后也可以在餐饮、酿造、服装、电器等流水线作业中使用。  DY型移动带式输送机技术参数：  型号 胶带宽度mm 输送长度 mm 带速m/s 输送量 提升高度 行轮结构 外形尺寸mm 平辊 槽辊 件/h t/h t/h A B H DY4031 400       3 平辊0.8 槽辊1.6 800　 　40       　 　 80 　   1.2   　 　 　 　 无 转 向 　   3342 880 1255 DY4051 5 5392 880 1227 DY4071 7 1.3   7403 880 1329 DY40101 10 10420 880 1323 DY5051 500   5 　 1400 　 70   　 145 　 1.6   5465 980 1669 DY5071 7 7513 980 1620 DY50101 10 1.77 11308 1290 1802 DY50151 15 1.6 16350 1290 1646 DY6551 650 5 2600 130 265 1.5 5494 1150 1590 DY6571 7 1.5 7523 1150 1554 DY65101 10 1.8 11308 1460 1852 DY65151 15 1.85 16340 1460 1884 本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布           　 　   　 　 　 　    

 详细介绍： Fu型链式输送机所选的输送带有普通橡胶和塑料带两种。适用工作环境-15℃-40℃之间。输送具有酸性和碱性、油类物质和有机溶剂等成分物料时，采用耐碱、耐酸的输送带。 4. 可用于水平或倾斜输送，倾斜向上输送时不同物料所允许**大倾角不同。若倾角增大时，可选用花纹带式输送机。 5. 成件物品输送量Q=3.6GY/T G：单件物品重量（kg） T：物件在输送机上的间距（m）  V：带速 每小时输送件数n=3600V/T 散状物料（r=1.0+/M3) FU型链式运输机特点 1.输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15～500m3/h。 2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40％～60％。 3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。 4.使用寿命长,用合金钢材经**的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1～3年。 5.输送长度长,水平输送距离可达60米以上。 6.工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡( 15 )安装,可多点进出料。 7.使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。 FU型链式运输机选型和工艺布置 链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的**小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的**大值。 FU型链式输送机规格性能表   型 号 机槽 宽度 (mm) **适输送量(m3/h) 理想 粒数 **大粒度(含量不超过10%) 允许 倾角 物料 湿度 链速(m/min) 11 13.5 14 17 21 22 27 28 FU150 150 6-10     10-16   13-20     ＜4 8 ≤15° ≤5% FU200 200 12-18     18-28   25-38     ＜5 10 FU270 270 22-33 26-40   33-50   45-68 54-82 86-130 ＜7 14 FU350 350     43-64 54-80 66-98     120-180 ＜9 18 FU410 410     60-90 73-110 90-135       ＜11 21 FU500 500   80-120   105-160 140-200   180-240   ＜13 25 FU600 600   120-160   150-220 200-290   240-360   ＜15 30 当输送机倾斜向上运行布置时（即进料端在下方，出料端在上方），其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η： 输送机倾角(°) 0-2.5 2.5-5 5-7.5 7.5-10 10-12.5 12.5-15 折扣系数η 1 0.95 0.9 0.8 0.8 0.7 FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。 输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货。 输送水泥生熟粉料及水泥成品的**佳链速   输送不同磨琢性物料时所推荐的链速 物料磨琢性 特大 大 中 小 链 速 （m/min） 推 荐 11 14 21 28 ** 大 14 21 28 40 本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布

 管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。 单管螺旋被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平、垂直或倾斜输送。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。 本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布

  本文由 振动电机 www.zdsbdj.com 整理发布 详细介绍： TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。 TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。  技术性能参数   承载 托辊 形式 带速(m/s) 带宽B(mm) 500 650 800 1000 1200 1400 输送能力G(t/h) 槽 形 托 辊 0.8 78 131 — — — — 1.0 97 164 278 435 655 891 1.25 122 206 348 544 819 1115 1.6 156 264 445 696 1048 1427 2.0 191 323 546 853 1284 1748 2.5 232 391 661 1033 1556 2118 3.15 — — 824 1233 1858 2528 4.0 — — — — 2202 2996 平 形 托 辊 0.8 41 67 118 — — — 1.0 52 88 147 230 345 469 1.25 66 110 184 288 432 588 1.6 84 142 236 368 553 753 2.0 103 174 289 451 677 922 2.5 125 211 350 546 821 1117     注：以上功率估算的工作条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容重1t/m3，动堆积角30°，一个空段清扫器，一个弹簧清扫器和一个导料槽并考虑加速阻力因素。每个犁式卸料器需功率约为B500；0.3Kw；B650；0.35Kw；B800；0.45Kw。 表5 TD75带式输送机外型尺寸表   带宽B(mm) 500 650 800 1000 1200 1400 机身 宽mm 头架 1000-1010 1150-1160 1410-1470 1610-1630 1860-1880 2120-2130 螺旋拉紧尾架 800 960 1180 1410 1660 1860 中间架B1 870 1020 1220 1440 1690 1860 带面 高mm 头轮H 800-2250 800-2315 800-2400 935-2500 950-2500 1000-2500 尾轮H1 800 800 800 1000 1000 1000 中间段H2 800